Product
Filtro de aire Ingersoll Rand 47701889001 | 37–160 kW | Reemplaza 39708466
Elemento filtrante de admisión Ingersoll Rand 47701889001 (número anterior 39708466) para compresores de tornillo de 37–160 kW. Filtración de 5–10 μm, eficiencia ≥98 %, dimensiones aprox. 278–280 mm OD × 156 mm ID × 127–129 mm de altura. Disponible para verificación por número de parte y cotización.
- Export packaging & documentation support
- OEM / ODM customization available
- Sample and bulk order workflow
Descripción general del producto
El 47701889001 es el elemento filtrante de admisión de aire para compresores de tornillo Ingersoll Rand. Su número de parte anterior es 39708466, que figura como «descontinuado» en el sistema de repuestos Ingersoll Rand y fue reemplazado por este número. Es posible encontrar en inventario empaques y listas antiguas rotulados con 39708466; ambos números corresponden al mismo filtro.
Este elemento se instala dentro del conjunto de filtro de admisión, aguas arriba de la entrada del bloque compresor (airend). Cuando la máquina aspira aire exterior, el polvo, la arena y las fibras ingresan junto con el aire; el medio filtrante retiene estas impurezas antes de que lleguen a los rotores. Es la primera barrera de filtración en la línea de admisión y su estado determina directamente la vida útil del filtro de aceite, del separador aire-aceite y del lubricante.
Su compatibilidad es amplia: abarca desde los modelos ML/MM/MH y MJ de 37–75 kW hasta las series XF/EP/HP/XP, SM/SL/SH y los modelos de compresión en dos etapas M75-2S a M160-2S. Un mismo filtro cubre cinco plataformas y 45 modelos en el rango de 37–160 kW. Los otros dos números de la misma actualización, 47701890001 (antiguo 39903265) y 47701891001 (antiguo 39903281), tienen la misma denominación pero corresponden a diferentes rangos de potencia y no son intercambiables.
Especificaciones técnicas principales
| Parámetro | Valor / Descripción |
|---|---|
| Número de parte | 47701889001 |
| Número anterior | 39708466 |
| Denominación | Elemento filtrante de aire / Air Filter Element |
| Marca | Ingersoll Rand |
| Rango de potencia cubierto | 37–160 kW |
| Precisión de filtración | 5–10 μm |
| Eficiencia de filtración | ≥98 % (partículas ≥5 μm) |
| Dimensiones exteriores | Ø exterior aprox. 278–280 mm, Ø interior aprox. 156 mm, altura total aprox. 127–129 mm |
| Intervalo de cambio recomendado | 2000 horas o 3 meses |
| Peso neto de referencia | Aprox. 1,25 kg (sujeto a la pieza real) |
| Posición de montaje | Dentro del conjunto de filtro de admisión, aguas arriba de la entrada del bloque compresor |
| Material filtrante | Papel de fibra de madera (celulosa), estructura plisada |
| Armazón | Malla perforada de acero galvanizado, soporte interior y exterior |
| Tapas terminales | Metálicas o de poliuretano, unidas al medio filtrante |
| Sello | Caucho nitrílico o cuerpo de poliuretano |
| Temperatura de trabajo | -10 °C a +80 °C |
| Humedad relativa | ≤90 % HR (sin condensación) |
| Norma de referencia | ISO 5011, GB/T 14295, ISO 8573-1 |
Rendimiento de filtración y consumo energético
La precisión de filtración y la capacidad de retención de polvo deben evaluarse en conjunto. Un filtro con alta precisión pero poco espacio de retención aumenta rápidamente su resistencia y exige cambios frecuentes, elevando el costo total del ciclo. Este elemento está diseñado para condiciones de operación continua en máquinas de 37–160 kW, con espacio suficiente para acumular polvo dentro del rango de 5–10 μm.
| Parámetro | Valor / Descripción |
|---|---|
| Precisión de filtración | 5–10 μm |
| Eficiencia de filtración | ≥98 % (partículas ≥5 μm) |
| Clasificación | Según ISO 5011, caracterizada por eficiencia, resistencia y capacidad de retención; no se aplican clasificaciones de ventilación (G4/F5/F7, etc.) |
| Capacidad de retención de polvo | Depende de la concentración de polvo en sitio; sin valor nominal único. El criterio es la lectura del manómetro diferencial de admisión |
| Presión diferencial inicial (filtro nuevo) | Aprox. 0,3–0,5 kPa |
| Rango de presión diferencial en operación | Aprox. 0,5–1,5 kPa, aumentando con la acumulación de polvo |
| Umbral de alarma / cambio | Aprox. 1,5–2,5 kPa; el criterio final es la lectura del vacuómetro/manómetro diferencial |
| Relación presión diferencial-consumo | Cada 1 kPa de aumento en la resistencia de admisión eleva la relación de compresión aprox. 1 % y el consumo energético aprox. 1,0 % |
Desde su instalación hasta alcanzar el umbral de cambio, la resistencia de admisión sube más de 2 kPa y el consumo energético aumenta alrededor de 2 %. En máquinas de operación continua como las series ML/MM/MH y M-2S, este sobreconsumo suele superar el precio del filtro; por ello no es económico extender el uso por calendario en lugar de por resistencia.
Instalación y mantenimiento
- Verificar la máquina y el repuesto: confirme el modelo y la potencia en la placa de identificación y que el filtro nuevo coincida con el número grabado en la pieza usada (si aparece 39708466, es el mismo que este número). Reúna el filtro nuevo, paño limpio y herramientas necesarias.
- Detener, despresurizar y desconectar: siga el procedimiento de parada, espere la despresurización total. Corte la alimentación principal y aplique bloqueo y etiquetado. Paso obligatorio.
- Verificar la pieza usada antes de intervenir: antes de abrir el conjunto, lea el número grabado en la tapa del filtro usado y su posición. Este filtro cubre cinco plataformas y 45 modelos; en una misma plataforma puede haber filtro principal y filtro de seguridad. Este paso es clave para evitar errores.
- Extraer el filtro usado y evaluarlo: retire verticalmente el filtro y observe la distribución del polvo y el estado del papel. Si hay roturas, perforaciones, despegue de tapas o sello aplastado, cámbielo de inmediato aunque no haya alcanzado el intervalo. Si la superficie presenta lodo negro aceitoso, revise la posible presencia de niebla de aceite aguas arriba.
- Limpiar el interior del conjunto: use paño sin pelusa para limpiar paredes y fondo. No sople con aire comprimido hacia el interior, ya que empujaría el polvo al conducto de admisión. El interior debe quedar sin polvo suelto y la superficie de sellado plana y limpia.
- Instalar el filtro nuevo: colóquelo en la misma orientación y posición que el anterior, cuidando la cara de sellado y el método de fijación. El filtro no debe moverse una vez asentado y el sello debe quedar comprimido uniformemente en todo su perímetro.
- Reponer y confirmar el sellado: vuelva a colocar la tapa o abrazadera y apriete uniformemente según especificación. Verifique que el tubo de toma de presión del vacuómetro no esté obstruido; una obstrucción genera lecturas falsas de «limpio».
- Prueba y registro: reinicie el contador de mantenimiento, arranque la máquina en vacío y observe la lectura del vacuómetro y los ruidos. La lectura debe mantenerse dentro del rango permitido y no debe haber silbidos anómalos (suelen indicar fuga en el sello). Registre las horas de operación al momento del cambio como punto de partida del próximo ciclo.
Preguntas frecuentes
¿47701889001 y 39708466 son la misma pieza?
Sí. 39708466 es el número anterior correspondiente a este número. Ingersoll Rand migró una serie de filtros de aire M a números de 11 dígitos; el nuevo número para 39708466 es 47701889001. El número anterior figura como «descontinuado» en el sistema actual. Planos y listas antiguas lo rotulan como 39708466; ambos identifican el mismo filtro.
¿Son intercambiables 47701889001, 47701890001 y 47701891001?
No. Los tres pertenecen a la misma actualización y comparten denominación, pero corresponden a diferentes rangos de potencia. Este número cubre 37–160 kW de la serie M y plataformas SM/SL/SH, entre otras; los otros dos se destinan a rangos superiores. Verifique siempre el número grabado en la pieza usada y no seleccione por similitud de nombre.
¿Qué modelos utilizan este filtro?
La cobertura es amplia. Los grupos típicos incluyen ML/MM/MH 37–75, XF/EP/HP/XP 50–100, series SM/SL/SH y los modelos de dos etapas M75-2S a M160-2S. Si tiene dudas, proporcione el modelo de la placa de identificación y una foto de la pieza usada para verificar por número de parte.
¿Cuáles son las dimensiones?
Ø exterior aprox. 278–280 mm, Ø interior aprox. 156 mm, altura total aprox. 127–129 mm, peso neto de referencia aprox. 1,25 kg. Las dimensiones pueden variar ligeramente según lote y configuración del medio filtrante. Antes de comprar, mida la pieza usada o envíe fotos y datos de la placa para verificar por número.
¿Cuál es el intervalo de cambio?
El intervalo estándar es de 2000 horas o 3 meses, lo que ocurra primero. En ambientes con mucho polvo (cemento, canteras, minería, mecanizado de metales) reduzca a aprox. 1500 horas. El criterio final es la lectura del manómetro diferencial de admisión: si supera el límite, cambie el filtro independientemente de las horas.
¿Qué consecuencias tiene el aumento de la resistencia de admisión?
Por un lado, aumenta el consumo energético: cada 1 kPa de resistencia adicional eleva la relación de compresión aprox. 1 % y el consumo aprox. 1 %. Por otro, disminuye el caudal de admisión y, con ello, el caudal de descarga. Seguir usando el filtro más allá del umbral ahorra un costo menor que el sobreconsumo eléctrico, especialmente en máquinas de operación continua.
¿Se pueden usar repuestos alternativos?
Sí, pero deben verificarse tres puntos: precisión de filtración, tipo de sellado de la tapa y dimensiones. Un sello que no coincida con la estructura original provoca derivación y el aire sin filtrar entra al bloque compresor, acelerando el desgaste de rotores y rodamientos. Al comprar alternativos, proporcione fotos de la pieza usada y este número de parte.
¿Qué hacer si aparece un silbido anómalo tras la instalación?
El silbido suele indicar derivación en el sello: filtro mal asentado, sello deformado o ausente. Detenga la máquina y revise de inmediato: posición del filtro, sello aplastado o volteado. Verifique también que el tubo de toma de presión del vacuómetro no esté obstruido para evitar diagnósticos erróneos.
¿Cómo se cambia en máquinas con admisión de dos etapas?
Si el conjunto de admisión es de dos etapas (filtro principal + filtro de seguridad), los números y posiciones son distintos y no intercambiables. Cambie en orden «primero exterior, luego interior» y verifique cada filtro contra el número adquirido. El filtro de seguridad actúa como respaldo si el principal se rompe; no debe dejarse sin cambiar solo porque «se ve limpio».
¿Qué requisitos de almacenamiento tiene?
Almacene en lugar seco, ventilado y protegido de la luz, evitando humedad, lluvia y aplastamiento. La humedad reduce la resistencia del papel y la deformación por presión afecta el ajuste del sello. Se recomienda usarlo dentro de 24 meses.
Modelos compatibles
Este filtro cubre cinco plataformas de compresores de tornillo Ingersoll Rand de 37–160 kW y 45 modelos, agrupados por plataforma y rango de potencia:
| Plataforma | Rango de potencia | Modelos específicos |
|---|---|---|
| Series ML / MM / MH / MJ | 37–75 kW | ML37, MM37, MH37, ML45, MM45, MH45, ML55, MM55, MH55, MJ55, ML75, MM75, MH75, MJ75 |
| Series XF / EP / HP / XP | 50–100 kW | XFE50, EPE50, HPE50, XF60, EP60, HP60, XF75, EP75, HP75, XP75, XF100, EP100, HP100, XP100 |
| Series SM / SL / SH (50 Hz) | 37–75 kW | SM37, SL37, SM45, SL45, SH55, SH75 |
| Series L / H / HH (60 Hz) | 50–100 kW | L50, L60, H50, H60, HH75, HH100 |
| Serie M de dos etapas | 75–160 kW | M75-2S, M90-2S, M110-2S, M132-2S, M160-2S |
Método de verificación en tres pasos:
- Lea el número grabado en la tapa o armazón del filtro usado y compárelo con este número o con el anterior 39708466 (son la misma pieza).
- Lea el modelo en la placa de identificación de la máquina y confirme que figure en la lista anterior.
- Confirme la posición del filtro usado (una o dos etapas, principal o de seguridad) y la cantidad por máquina.
Si persisten dudas, envíe fotos de la placa de identificación, de la pieza usada (con el número grabado) y la posición de montaje. Verificaremos por número de parte antes de confirmar.
Repuestos relacionados
| Componente | Número de parte | Función | Punto de control |
|---|---|---|---|
| Elemento filtrante de aceite | 39911631 | Retiene partículas y lodo del lubricante, protege rotores y rodamientos | Revisar junto con el filtro de aire; cambiar según manual |
| Conjunto de filtro de aceite | 39259668 | Carcasa que aloja el filtro de aceite | Verificar fugas en superficie de sellado y base |
| Separador aire-aceite | 54601513 | Separa la niebla de aceite del aire comprimido y retorna el aceite | Revisar obstrucción del tubo de retorno al cambiar |
| Lubricante (Ultra Coolant) | 38459582 | Refrigerante estándar para compresores de tornillo Ingersoll Rand, lubrica y sella | Analizar según especificación; no mezclar con otras marcas |
| Carcasa del filtro de aire | 39911458 | Aloja y fija el elemento filtrante de admisión | Revisar abrazaderas, sellos y deformación/corrosión en la salida |
| Tapa superior de la carcasa | 39911359 | Cierra la carcasa de admisión y comprime la cara del filtro | Verificar planitud del sello y completitud de sujetadores |
| Filtro de seguridad (en dos etapas) | — | Respaldo si el filtro principal se rompe; evita el ingreso de aire sin filtrar | Revisar junto con el principal; no dejar sin cambiar por verse limpio |
| Manómetro diferencial / vacuómetro de admisión | — | Indica la resistencia de admisión; criterio final de cambio | Revisar periódicamente el tubo de toma; una obstrucción da lecturas falsas |
Recomendación de cambio conjunto: el filtro de aire, el filtro de aceite y el separador aire-aceite comparten el ciclo de 2000 horas; se recomienda cambiarlos en el mismo intervalo para evitar desfases en el mantenimiento. En sitios con mucho polvo, priorice la instalación de una capa de prefiltración: su costo es muy inferior al del filtro principal y su cambio es más rápido.
Para números específicos no listados, consulte el manual de piezas de la máquina. Este filtro cubre cinco plataformas; los repuestos asociados deben corresponder al modelo de la máquina y no deben extrapolarse entre plataformas.
Sobre el suministro y la cotización
Atendemos a importadores, distribuidores y talleres de mantenimiento que requieren repuestos de compresores de tornillo. Podemos suministrar este elemento filtrante con verificación por número de parte y documentación técnica disponible. Para solicitar cotización, indique el número de parte, la cantidad requerida y el modelo de la máquina. Consulte por MOQ, empaque de exportación y plazos de entrega según su mercado.